Назначение компьютерного имитационного тренажёра:
- Приобретение практических навыков безопасного ведения работ при строительстве скважин на нефть и газ.
- Обучение и приобретение практических навыков выполнения работ по предупреждению, локализации и ликвидации газонефтеводопроявлений и открытых фонтанов при строительстве скважин на нефть и газ.
- Непрерывный и периодический контроль и тестирование уровня знаний и навыков ведения технологического процесса и локализации аварийных ситуаций.
- Повышение качества подготовки рабочих и инженерно-технических работников, занятых ведением технологического процесса и эксплуатацией оборудования.
- Снижение вероятности аварийных ситуаций, возникающих вследствие проявления человеческого фактора.
Математическая модель – система математических соотношений, описывающих с требуемой точностью имитируемый объект или процесс. Высокая адекватность и универсальность модели тренажера определяет соответствие поведения реальной системы и поведения модели в штатном и аварийном режимах. Под адекватностью понимается способность модели отражать заданные свойства объекта с приемлемой точностью. Универсальность модели определяется количеством параметров, учитываемых в процессе имитации. При необходимости модель может учитывать деформирование твёрдых тел (акустическое воздействие, устойчивость, механику разрушения), теплоперенос (теплопроводность, конвекция и излучение), акустические явления, химические реакции, электромагнитные эффекты, воздействие на экосистему и т.д.
Модуль синтеза 3D изображения и звука
Модуль синтеза 3D изображения и звука позволяет расширить цели и задачи тренажера, дополнительно обеспечивая возможность практического изучения устройства, принципа работы, технического обслуживания оборудования и деятельности, характерной для осваиваемой профессии.
Модуль инструктора
Инструктор (или инструкторы, количество инструкторов может быть различным), в отличии от других участников обучения, не участвует в выполнении задачи обучения, а выполняет следующие функции:
- останов и повторный запуск тренажера;
- выбор сценария обучения;
- выбор между режимами инструктора и экзамена;
- получение статистики по выполнению тренажера.
Имитируемые объекты
Установка представлена в двух конфигурациях:
- С ротором, вертлюгом и квадратом
- С ротором и системой верхнего привода
Оборудование:
- Буровая установка Уралмаш БУ5000/320ЭР / БУ5000/320ЭУК
- Вышка ВМА 45-320 (мачта 2-х опорная, высота вышки, 44.8 м)
- Привод и трансмиссия БУ. Привод лебедки, ротора, насосов – Электродвигатель 4ПС-450-1000-УХЛ2. Тип двигателя: постоянного тока. Вид возбуждения: независимое. Мощность 1000 кВт. В состав трансмиссии входят: жесткие муфты; понижающие редукторы; шино-пневматические муфты; клиноременные, цепные, карданные, угловые передачи.
- Талевая система состоит из кронблока, крюкоблока (Кронблок УКБ-6-400, Крюкоблок УТБК-5-320). Механизм для крепления неподвижной ветви талевого каната. Датчик гидравлического индикатора веса. Ограничитель подъема талевого блока.
- Система верхнего привода (Верхний привод TD-350-HT) или Ротор (Р-700)
- Основная (ЛБУ-37-1100) и вспомогательная лебедки.
- Ключи для свинчивания и развинчивания резьбовых соединений колонн (АКБ, механические ключи).
- Вертлюг (УВ-320МА) и манифольд.
- Оборудование для очистки бурового раствора (газоанализатор, магнит для сбора металлической стружки, механический дегазатор, два вибросита, два гидроциклона, вакуумный дегазатор, механические лопастные и гидравлические мешалки)
- Насос буровой трехпоршневой (УНБТ-950А).
- ПВО (ОП5 и ОП10). Универсальный превентор; Два горизонтальных превентора с плоскими плашками. Управление превенторами осуществляется со станции гидроуправления или механическим способом при помощи 4х штурвалов. Также на буровой площадке находится набор инвентаря ПВО для разных труб (Станция гидроуправления, вертикальный превентор с кольцевыми плашками (универсальный); три горизонтальных превентора с плоскими плашками; две задвижки с гидравлическим приводом, входящие в состав противовыбросового оборудования), в т.ч. линии сброса и факельное хозяйство;
- Пневмосистема. роторные пневмоклинья, пневманические ключи типа АКБ или ПБК и пневмораскрепители. Источник энергии для привода оборудования пневмосистемы – сжатый воздух, который получают с помощью компрессоров (4ВУ1-5/9).
- Генераторы.
- В состав измерительных устройств входят: Датчик оборотов лебедки; Датчик числа двойных ходов насосов; Датчик давления в нагнетательной линии насосов; Датчик оборотов ротора; Датчик объема емкости ПЖ; Датчик момента на роторе; Датчик веса на крюке; Датчик расхода промывочной жидкости; Суммарный газоанализатор; Хроматограф
- Наборы обсадных, бурильных, утяжеленных бурильных труб. Долота. Специальный инструмент – ловители, калибраторы и т.д.
- Оборудование для ремонта – съемники для насосов (клапаны/цилиндры) и т.д.
- Кустовая площадка и городок;
- Необходимое оборудование и инструменты (ключи, ломики, квадрат и т.д.).
Режимы:
- В режиме «Обучение» доступны указания по правильному выполнению работ (подсказки), неверные действия не допускаются и обучаемый получает указания о том, как выполнить действия правильно.
- В режиме «Экзамен», в отличие от режима «Обучение», в процессе выполнения учебного задания, обучаемый не получает дополнительной информации (подсказок), результат выполнения задания (оценка) выставляется автоматически.
- В режиме без использования сценариев – инструктор может выбрать любое ранее сохраненное стартовое состояние и ставить задачу самостоятельно. Оценка результатов в данном случае также происходит самостоятельно.
Основные базовые задачи тренажера
- Бурение
- Спускоподъемные операции (СПО)
- Ликвидация ГНВП
Сценарии базовой версии:
- Изучение конструкции буровой установки
- Изучение конструкции скважины и бурильной колонны
- Спускоподъёмные операции
- Ликвидация ГНВП
Дополнительные сценарии (опция 1 – ГНВП при бурении):
- Закрытие скважины
- Глушение методом бурильщика
- Глушение объемным методом
- Заполнение листа глушения
Дополнительные сценарии – действия персонала при выполнении ПЛАС (опция 2):
- Проверка в начале работы смены
- ГНВП во время бурения (промывки) скважины
- ГНВП при СПО
- ГНВП при спуске обсадной колонны
- ГНВП при отсутствии бурильных (обсадных) труб в скважине и ГФР
- ГНВП, открытый фонтан
Дополнительные сценарии – выполнение типовых операций (опция 3):
- Проходка (бурение) роторное
- Проходка (бурение) роторное + забойный двигатель (ВЗД)
- Замена долота и компоновки бурильной колонны (определение износа, замена)
- Промывка скважины
- Ремонтные/ловильные работы
- Вышкомонтажные работы
- Проходка (бурение) верхним приводом
Дополнительные сценарии – для помощников бурильщика и механиков (опция 4):
- Замена поршней/втулок на насосе
- Выявление неисправностей и смена сеток в виброситах
- Выявление неисправностей и замена элементов песко/ило отделителей
- Замена каната
- Выявление неисправностей и замена клапанов насоса
- Текущее обслуживание и ремонт система БУ
- Спуск обсадной колонны и цементирование
- Правила безопасности (выявление нарушений при бурении)
- Правила безопасности (выявление нарушений при производстве работ на высоте)
- Правила безопасности (выявление нарушений при производстве грузоподъемных работ)
Дополнительные сценарии – для геофизических работ (опция 5):
- Геофизические исследования скважины в процессе бурения
- Отбор керна
Возможности и методы контроля и ликвидации ГНВП при имитации в процессе ликвидации ГНВП (контроля скважины) различных ситуаций
- Герметизация устья скважины, используя кресло бурильщика, пульты и посты тренажера
- Двухстадийный метод (бурильщика), используя данные расчетов листа глушения
- Метода ожидания и утяжеления, используя данные расчетов листа глушения
- “Доутяжелить” раствор с последующей закачкой этого раствора в скважину, если вдруг плотность утяжеленного раствора оказалась недостаточной. Или, наоборот, уменьшить плотность раствора
- Объемный метод (контроль всплывающей пачки газа без возможности циркуляции)
- Проведение теста на приемистость (определение максимального давления слабого по гидроразрыву пласта)
- Определение давления на устье при установленном обратном клапане в бурильных трубах
- Спуск (подъем) бурильных труб под давлением через закрытый универсальный превентор
- Спуск (подъем) бурильных труб под давлением с перехватом между двумя плашечными превенторами или плашечным и универсальным
- Имитация “расхаживания” бурильной колонны с использование джойстика буровой лебедки (на пульте кресла бурильщика) с целью не допустить прихват инструмента при нахождении долота в открытой части ствола скважины
- Заполнение карты глушения по результатам замеров технологических параметров (давлений, объемов, плотностей) и расчет обучаемым параметров глушения
- Регистрация графиков (диаграмм), которые можно просмотреть и распечатать на принтере
- Забития насадок долота (двух насадок)
- Забития долота
- Промыв насадки долота
- Падение числа ходов насоса
- Забитие колонны
- Забитие дросселя (штуцера)
- Промыв дросселя (штуцера)
- Выход из строя насоса (одного насоса)
- Неисправность верхнего плашечного превентора
- Неисправность нижнего плашечного превентора
- Неисправность универсального превентора
- Выход из строя всех насосов
- Установление обратного клапана в БТ
- Обнаружение не работающих гидропневматических насосов гидроаккумулятора
- Обнаружение не работающего электрического насоса гидроаккумулятора
- Обнаружение не работающего гидроаккумулятора
- Контроль зарядки баллонов гидроаккумуляторов
Учебно-тренировочные задачи
Бурение
1.Имитация следующих базовых возможностей:
- бурение с использованием тормоза буровой лебедки (на пульте бурильщика и на кресле бурильщика) или для подачи бурильной колонны к забою;
- бурение с вращением колонны при помощи верхнего привода (ВСП), ротором, турбиной или объемным двигателем;
- изменение частоты вращения верхнего привода при помощи ручки на панели управления верхним приводом (ВСП);
- бурение при помощи регулятора подачи долота (РПДЭ) в автоматическом и ручном режимах;
- проработка скважины, постановка долота на забой;
- подъем (подрыв) бурильной колонны при помощи ручки управления буровой лебедкой;
- наращивание инструмента (свечи) с использование верхнего привода (ВСП);
- возможность «прикручивания» свечи при наращивании, как при помощи бурового ключа (на пульте бурильшика или АКБ), так и при помощи верхнего силового привода (ВСП):
- имитация «прикручивания» и «докрепления» верхнего привода к бурильной колонне (на любой высоте);
- имитация движения штроп верхнего привода с элеватором и свечой вперед или назад при помощи ручки на панели управления верхним приводом (ВСП);
- «быстрая центровка» штроп верхнего привода с элеватором и свечой при помощи кнопки «ЦЕНТР» на панели управления верхним приводом (ВСП);
- удержание «захватом» верхнего привода (ВСП) муфтовой части замка бурильной трубы при откручивании верхнего привода от бурильной колонны;
- передвижение «захвата» верхнего привода вверх или вниз с целью попадания «зажимов захвата» на муфтовую часть замка бурильной трубы;
- постановка (снятие) колонны на клинья (с клиньев) при помощи педали управления клиньями и ручки управления лебедкой;
- имитация «расхаживания» бурильной колонны с использование ручки буровой лебедки (на пульте бурильщика) с целью не допустить прихват инструмента при нахождении долота в открытой части ствола скважины;
- имитация, при помощи вспомогательной лебедки, подачи с мостков специализированной аварийной трубы с шаровым краном (запорной компоновки) для герметизации скважины и внутритрубного пространства при несоответствии диаметра бурильных труб диаметру плашек превентора (требование настоящих Правил промышленной безопасности на объектах нефтяной и газовой промышленности);
- имитация использования обратного клапана в компоновке колонны бурильных труб. Определение давления в трубах при использовании обратного клапана (требование IWCF);
- имитация промывки скважины, имитация гидравлических сопротивлений при прокачке жидкости;
- возможность варьировать плотность, закачиваемого раствора и раствора в скважине;
- замена в скважине плотности одной жидкости на другую;
- имитация ошибок управления
- имитация различных нештатных операций при бурении:
- “Сальник на долоте”
- “Обрыв БТ”
- “Обрыв УБТ”
- “Поглощение”
- “Проявление”
- “Остановка забойного двигателя”
- “Неисправность насосов”
- “Промыв бурильной колонны”
- “Заклинка опор”
- “Пуск насоса при высоком СНС раствора”
- “Прихват инструмента”
- “Прихват дифференциальный (прилипание колонны БТ)”
- “Прихват колонны осевшим шламом”
- “Прихват колонны сальником”
- “Затяжка”
- “Посадка”
- “Забитие насадки долота”
- “Забитие насадок долота”
- “Забитие долота”
- “Промыв насадки долота”
- “Падение числа ходов насоса”
- “Забитие колонны”
- “Забитие дросселя (штуцера)”
- “Промыв дросселя (штуцера)”
- “Выход из строя насоса”
- “Выход из строя всех насосов”
- “Неисправность верхнего плашечного превентора”
- “Неисправность нижнего плашечного превентора”
- “Неисправность универсального превентора”
- “Установлен обратный клапан в БТ”
- “Не работают гидропневм. насосы гидроаккумулятора”
- “Не работает электрический насос гидроаккумулятора”
- “Не работает гидроаккумулятор”
- “Неисправна гидрозадвижка линии дросселирования 1”
- “Неисправна гидрозадвижка линии дросселирования 2”
- “Неисправна гидрозадвижка линии глушения 1”
- “Неисправна гидрозадвижка линии глушения 2”
Спускоподъемные операции (СПО)
1. В процессе спускоподъемных операций (СПО) возможна имитация следующих базовых возможностей
- спуск труб с использование тормоза буровой лебедки (на пульте бурильщика);
- подъем труб с использование тормоза буровой лебедки (на пульте бурильщика);
- имитация «поршневого эффекта» при спуске или подъеме бурильных труб, возможность вызова притока флюида при быстром подъеме или поглощения при быстром спуске;
- изменение уровня раствора в скважине при подъеме или спуске труб;
- имитация долива раствора в скважину;
- наращивание инструмента (свечи) с использование верхнего привода (ВСП);
- возможность «прикручивания» свечи при наращивании, как при помощи бурового ключа (АКБ), так и при помощи верхнего силового привода (ВСП):
- имитация «прикручивания» и «докрепления» верхнего привода к бурильной колонне (на любой высоте);
- имитация движения штроп верхнего привода с элеватором и свечой вперед или назад при помощи ручки на панели управления верхним приводом (ВСП);
- «быстрая центровка» штроп верхнего привода с элеватором и свечой при помощи кнопки «ЦЕНТР» на панели управления верхним приводом (ВСП);
- удержание «захватом» верхнего привода (ВСП) муфтовой части замка бурильной трубы при откручивании верхнего привода от бурильной колонны;
- передвижение «захвата» верхнего привода вверх или вниз с целью попадания «зажимов захвата» на муфтовую часть замка бурильной трубы;
- постановка (снятие) колонны на клинья (с клиньев) при помощи педали управления клиньями и ручек управления лебедкой;
- имитация «расхаживания» бурильной колонны с использованием ручек буровой лебедки (на пульте бурильщика) с целью не допустить прихват инструмента при нахождении долота в открытой части ствола скважины;
- имитация, при помощи вспомогательной лебедки, подачи с мостков специализированной аварийной трубы с шаровым краном (запорной компоновки) для герметизации скважины и внутритрубного пространства при несоответствии диаметра бурильных труб диаметру плашек превентора (требование настоящих Правил промышленной безопасности на объектах нефтяной и газовой промышленности);
- имитация накручивания на муфту бурильной колонны шарового крана для герметизации внутритрубного пространства (требование настоящих Правил промышленной безопасности на объектах нефтяной и газовой промышленности);
- имитация использования обратного клапана в компоновке колонны бурильных труб. Определение давления в трубах при использовании обратного клапана (требование IWCF);
- имитация промывки скважины при подъеме или спуске бурильной колонны, имитация гидравлических сопротивлений при прокачке жидкости;
- возможность варьировать плотность, закачиваемого раствора и раствора в скважине;
- проработка скважины, постановка долота на забой;
- имитация ошибок управления;
- заполнение карты глушения по результатам замеров технологических параметров (давлений, объемов, плотностей) и расчет обучаемым параметров глушения (требование IWCF).
Имитация различных нештатных операций при СПО:
- Обрыв бурильной колонны (в верхней части);
- Обрыв УБТ (в нижней части);
- Поглощение;
- Проявление;
- Затяжка;
- Посадка;
- Прихват инструмента;
- Дифференциальный прихват;
- Обрыв талевого каната;
- Неисправность универсального превентора;
- Неисправность плашечного превентора;
- Не работает насос гидроакумулятора;
- Неисправность задвижки линии глушения;
- Неисправность задвижки линии дросселирования
Возможности и методы контроля и ликвидации ГНВП:
- обнаружение ГНВП по изменению технологических параметров (требование IWCF);
- герметизация устья скважины, используя пульты и посты тренажера (требование IWCF);
- двухстадийный метод (бурильщика), используя данные расчетов листа глушения (требование IWCF);
- метод ожидания и утяжеления, используя данные расчетов листа глушения (требование IWCF);
- возможность «доутяжелить» раствор с последующей закачкой этого раствора в скважину, если вдруг плотность утяжеленного раствора оказалась недостаточной. Или, наоборот, уменьшить плотность раствора.
- объемный метод (контроль всплывающей пачки газа без возможности циркуляции или когда флюид ниже долота) (требование IWCF);
- тест на приемистость (определение максимального давления слабого по гидроразрыву пласта) (требование IWCF);
- имитация, при помощи вспомогательной лебедки, подачи с мостков специализированной аварийной трубы с шаровым краном (запорной компоновки) для герметизации скважины и внутритрубного пространства при несоответствии диаметра бурильных труб диаметру плашек превентора (требование настоящих Правил промышленной безопасности на объектах нефтяной и газовой промышленности);
- имитация накручивания на муфту бурильной колонны шарового крана для герметизации внутритрубного пространства (требование настоящих Правил промышленной безопасности на объектах нефтяной и газовой промышленности);
- ликвидация ГНВП при использования обратного клапана в компоновке колонны бурильных труб (требование IWCF);
- возможность варьировать плотность, закачиваемого раствора и раствора в скважине;
- регистрация графиков (диаграмм) более 30 параметров, которые можно потом просмотреть и распечатать на принтере (требование IWCF).
- имитация в процессе ликвидации ГНВП (контроля скважины) различных ситуаций (требование IWCF):
- определение давления на устье при установленном обратном клапане в бурильных трубах;
- спуск (подъем) бурильных труб под давлением через закрытый универсальный превентор. Реакция (скачок) давления в системе универсального превентора (на пульте превенторов) при протаскивании замка бурильной колонны через превентор;
- спуск (подъем) бурильных труб под давлением с перехватом между двумя плашечными превенторами или плашечным и универсальным;
- имитация «расхаживания» бурильной колонны с использованием ручек буровой лебедки (на пульте бурильщика) с целью не допустить прихват инструмента при нахождении долота в открытой части ствола скважины
- заполнение карты глушения по результатам замеров технологических параметров (давлений, объемов, плотностей) и расчет обучаемым параметров глушения.
- регистрация графиков (диаграмм) более 36 параметров, которые можно потом просмотреть и распечатать на принтере.
- забитие насадок долота (двух насадок);забитие долота;промыв насадки долота;падение числа ходов насоса;забитие колонны;
- забитие дросселя (штуцера); промыв дросселя (штуцера); выход из строя насоса (одного насоса);
- поглощение;проявление;прихват инструмента;неисправность верхнего плашечного превентора;
- неисправность нижнего плашечного превентора;неисправность универсального превентора;
- выход из строя всех насосов;не работают гидропневматические насосы гидроаккумулятора;не работает электрический насос гидроаккумулятора;
- не работает гидроаккумулятор; контроль зарядки баллонов гидроаккумуляторов; и другие
Регистрация технологических параметров и возможность просмотра и печати следующих технологических параметров:
- вес на крюке (требование IWCF); давление на входе (на насосе) (требование IWCF); расход на входе (требование IWCF);
- поток на выходе (требование IWCF); частота вращения ротора (требование IWCF); частота вращения долота;
- проходка; давление в КП (в затрубье) (требование IWCF); давление под башмаком ОК;
- давление под башмаком MAX; забойное давление (требование IWCF);пластовое давление (требование IWCF);
- давление поглощения (требование IWCF); давление гидроразрыва (требование IWCF); дифференциальное давление;
- счетчик ходов насосов (требование IWCF); число ходов насоса 1 (требование IWCF);
- число ходов насоса 2 (требование IWCF); расход проявления/поглощения;
- отклонение объема в емкостях (требование IWCF); объем закачанного раствора (требование IWCF); механическая скорость (требование IWCF);
- скорость подачи (требование IWCF); нагрузка на долото (требование IWCF); температура на выходе (требование IWCF);
- момент на роторе (требование IWCF); уровень долива;объем в доливной емкости (требование IWCF);
- объем в емкости 1 (требование IWCF); объем в емкости 2 (требование IWCF); уровень в емкости 1; уровень в емкости 2;
- положение дросселя 1 (требование IWCF); положение дросселя 2 (требование IWCF); содержание газа (требование IWCF);
- плотность на входе (требование IWCF); плотность на выходе (требование IWCF)
ПО тренажера-имитатора имитирует в реальном и ускоренном масштабе времени:
- процессы бурения скважины на этапах углубки забоя и спуско-подъемных операций;
- реакцию бурового оборудования, инструмента, скважины (изменение их состояния) на действия обучаемого на пультах и постах управления буровым оборудованием;
- возникновение и развитие осложнений и аварийных ситуаций, в том числе ГНВП и выбросов;
- процессы ликвидации ГНВП и выбросов различными способами (в соответствии с требованиями IWCF);
- показания приборов контроля бурения скважины, характеризующих состояние бурового оборудования, инструмента, скважины;
- различные (без ограничений) геолого-технологические условия бурения:
- геологические разрезы; конструкции скважин; профиль скважин; многокомпонентный состав бурильной колонны; комплекты бурового оборудования и инструмента; турбинный и роторный способы бурения.
- Количество имитируемых технологических задач: 2
- Количество имитируемых параметров, характеризующих технологический процесс, состояние скважины, бурового инструмента и оборудования буровой, разрез скважины: 100
- Количество сообщений о возникновении осложнений, аварийных ситуаций и ошибочных действиях обучаемых: 200
- Количество временных графиков параметров, выводимых на экран и принтер:
- углубление забоя: 42
- спускоподъемные операции: 42
- ликвидация ГНВП: 42
- возможность стыковки комплекса «в единое целое» с полнокомплектным, полномасштабным тренажером-имитатором бурения на шельфе и в море с целью обучения и сдачи экзаменов по программе «ГНВП на море» в соответствии с требованиями International Well Control Forum (IWCF) и настоящих Правил промышленной безопасности на объектах нефтяной и газовой промышленности; возможность стыковки «в единое целое» со станцией геолого-технического контроля для контроля работы действий бригады (обучаемого) и с целью обучения навыкам работы на станции геолого-технического контроля бурения
В процессе бурения с использование кресла бурильщика обеспечена имитация следующих базовых возможностей:
- бурение с использование джойстика буровой лебедки (на пульте кресла бурильщика) для подачи бурильной колонны к забою;
- бурение с вращением колонны при помощи верхнего привода (ВСП), турбиной или объемным двигателем;
- изменение частоты вращения верхнего привода при помощи ручки на панели управления верхним приводом (ВСП);
- бурение при помощи регулятора подачи долота (РПДЭ) в автоматическом и ручном режимах;
- проработка скважины, постановка долота на забой;
- подъем (подрыв) бурильной колонны при помощи джойстика управления буровой лебедкой;
- наращивание инструмента (свечи) с использование верхнего привода (ВСП);
- возможность «прикручивания» свечи при наращивании, как при помощи бурового ключа (АКБ), так и при помощи верхнего силового привода (ВСП):
- имитация «прикручивания» и «докрепления» верхнего привода к бурильной колонне (на любой высоте);
- имитация движения штроп верхнего привода с элеватором и свечой вперед или назад при помощи ручки на панели управления верхним приводом (ВСП);
- «быстрая центровка» штроп верхнего привода с элеватором и свечой при помощи кнопки «ЦЕНТР» на панели управления верхним приводом (ВСП);
- удержание «захватом» верхнего привода (ВСП) муфтовой части замка бурильной трубы при откручивании верхнего привода от бурильной колонны;
- передвижение «захвата» верхнего привода вверх или вниз с целью попадания «зажимов захвата» на муфтовую часть замка бурильной трубы;
- постановка (снятие) колонны на клинья (с клиньев) при помощи ручки управления клиньями и джойстика управления лебедкой;
- имитация «расхаживания» бурильной колонны с использование джойстика буровой лебедки (на пульте кресла бурильщика) с целью не допустить прихват инструмента при нахождении долота в открытой части ствола скважины
- имитация промывки скважины, имитация гидравлических сопротивлений при прокачке жидкости;
- замена в скважине плотности одной жидкости на другую;
- имитация ошибок управления;
- имитация различных нештатных операций при бурении
В процессе спускоподъемных операций (СПО) обеспечена имитация следующих базовых возможностей
- спуск труб с использование джойстика буровой лебедки (на пульте кресла бурильщика);
- подъем труб с использование джойстика буровой лебедки (на пульте кресла бурильщика);
- имитация «поршневого эффекта» при спуске или подъеме бурильных труб, возможность вызова притока флюида при быстром подъеме или поглощения при быстром спуске;
- изменение уровня раствора в скважине при подъеме или спуске труб;
- имитация долива раствора в скважину;
- наращивание инструмента (свечи) с использование верхнего привода (ВСП);
- возможность «прикручивания» свечи при наращивании, как при помощи бурового ключа (АКБ), так и при помощи верхнего силового привода (ВСП):
- имитация «прикручивания» и «докрепления» верхнего привода к бурильной колонне (на любой высоте);
- имитация движения штроп верхнего привода с элеватором и свечой вперед или назад при помощи ручки на панели управления верхним приводом (ВСП);
- «быстрая центровка» штроп верхнего привода с элеватором и свечой при помощи кнопки «ЦЕНТР» на панели управления верхним приводом (ВСП);
- удержание «захватом» верхнего привода (ВСП) муфтовой части замка бурильной трубы при откручивании верхнего привода от бурильной колонны;
- передвижение «захвата» верхнего привода вверх или вниз с целью попадания «зажимов захвата» на муфтовую часть замка бурильной трубы;
- постановка (снятие) колонны на клинья (с клиньев) при помощи ручки управления клиньями и джойстика управления лебедкой;
- имитация «расхаживания» бурильной колонны с использование джойстика буровой лебедки (на пульте кресла бурильщика) с целью не допустить прихват инструмента при нахождении долота в открытой части ствола скважины;
- имитация промывки скважины при подъеме или спуске бурильной колонны, имитация гидравлических сопротивлений при прокачке жидкости;
- проработка скважины, постановка долота на забой;
- имитация ошибок управления;
- имитация различных нештатных операций при СПО.
- обнаружение и ликвидация ГНВП в процессе бурения и спуско-подъема труб.
Реализованы следующие возможности и методы контроля и ликвидации ГНВП:
- обнаружение ГНВП по изменению технологических параметров (требование IWCF);
- герметизация устья скважины, используя кресло бурильщика, пульты и посты тренажера АМТ-231 (требование IWCF);
- двухстадийный метод (бурильщика), используя данные расчетов листа глушения (требование IWCF);
- метод ожидания и утяжеления, используя данные расчетов листа глушения (требование IWCF);
- возможность «доутяжелить» раствор с последующей закачкой этого раствора в скважину, если вдруг плотность утяжеленного раствора оказалась недостаточной. Или, наоборот, уменьшить плотность раствора.
- объемный метод (контроль всплывающей пачки газа без возможности циркуляции) (требование IWCF);
- тест на приемистость (определение максимального давления слабого по гидроразрыву пласта) (требование IWCF)
Имитация в процессе ликвидации ГНВП (контроля скважины) различных ситуаций (требование IWCF)
- определение давления на устье при установленном обратном клапане в бурильных трубах;
- спуск (подъем) бурильных труб под давлением через закрытый универсальный превентор;
- спуск (подъем) бурильных труб под давлением с перехватом между двумя плашечными превенторами или плашечным и универсальным;
- имитация «расхаживания» бурильной колонны с использование джойстика буровой лебедки (на пульте кресла бурильщика) с целью не допустить прихват инструмента при нахождении долота в открытой части ствола скважины;
- заполнение карты глушения по результатам замеров технологических параметров (давлений, объемов, плотностей) и расчет обучаемым параметров глушения.
- регистрация графиков (диаграмм) более 36 параметров, которые можно потом просмотреть и распечатать на принтере.
- забитие насадок долота (двух насадок);
- забитие долота;
- промыв насадки долота;
- падение числа ходов насоса;
- забитие колонны;
- забитие дросселя (штуцера);
- промыв дросселя (штуцера);
- выход из строя насоса (одного насоса);
- неисправность верхнего плашечного превентора;
- неисправность нижнего плашечного превентора;
- неисправность универсального превентора;
- выход из строя всех насосов;
- установлен обратный клапан в БТ;
- не работают гидропневматические насосы гидроаккумулятора;
- не работает электрический насос гидроаккумулятора;
- не работает гидроаккумулятор;
- контроль зарядки баллонов гидроаккумуляторов
Регистрация технологических параметров и возможность просмотра и печати следующих технологических параметров (требование IWCF)
- вес на крюке ; давление на входе (на насосе) ;
- расход на входе ; поток на выходе ;
- частота вращения ротора ; частота вращения долота;проходка;
- давление в КП (в затрубье) ; давление под башмаком ОК;
- давление под башмаком MAX;забойное давление;
- пластовое давление; давление поглощения;
- давление гидроразрыва; дифференциальное давление;
- счетчик ходов насосов ; число ходов насоса 1 ;
- число ходов насоса 2 ; расход проявления/поглощения;
- отклонение объема в емкостях; объем закачанного раствора ;
- механическая скорость; скорость подачи;
- нагрузка на долото; температура на выходе;
- момент на роторе; уровень долива;объем в доливной емкости;
- объем в емкости 1 ; объем в емкости 2 ; уровень в емкости 1; уровень в емкости 2;
- положение дросселя 1 ; положение дросселя 2 ; содержание газа ;
- плотность на входе ; плотность на выходе ;
Методическая поддержка
Предоставляются инструкции пользователя, администратора, технолога. Так же все методические материалы.
Skip to PDF content
Отзывы
Отзывов пока нет.